





轧钢加热炉是轧钢生产工序的能源消耗大户,天津余热回收,占整个轧钢工序消耗的80%,高温烟气带走的热量占加热炉供热负荷的20~50%。
出炉温度为750℃—820℃的烟气经过空预器、煤气预热器、蒸汽过热器后,到烟囱底部的温度已降至250℃—280℃,通过加装热管蒸发器,这部分烟气的余热还可以进一步加以回收利用。
采用热管蒸发器产生蒸汽。为了不影响加热炉的正常生产,我们在主烟道附近设一个旁通烟道来放置热管余热蒸发器,通过排烟风机将烟气从烟道闸板后的主烟道引出,利用烟气余热产生饱和蒸汽,供生产或生活使用。利用热管余热蒸发器,一般可将烟气温度从250℃降到150℃左右。

外置式空压机余热回收,是行业普及率,应用广的空压机余热回收技术。其主要原理是利用换热器来回收空压机里的油余热与气余热,以板式与不锈钢列管式两种结构为主。实际应用时,会根据工况、水质好坏、可回收热量、生产工艺对用热的要求等,来决定采用哪种结构。
外置式余热回收门槛较低,但优势非常明显(热损失小、结构紧凑轻巧等)。外置式余热回收改造门槛较低,在行业当中普极率较高,质量也参差不齐。
根据热管的工作原理和基本特性,热管技术具有以下特性。温度展平就是利用热管本身的等温性,把一个温度不均匀的温度场展平成为一个均匀的温度场。均温技术在航天飞行器及电子设备仪器仪表板方面都有重要的应用。汇源分离就是指利用热管将热源和热汇(冷源)分隔在两个场所进行热交换,使得源、汇两种流体不再有互混的可能。变换热流密度即通过改变热管的加热面积和冷却面积,使单位面积加热和冷却传热面积上的热流量发生改变。

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